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CLZ型齿式联轴器的优势与缺点各是什么?

来源:本站   作者:匿名   发布:2019-6-5   修改:2019-6-5   隶属于:行业新闻

CLZ型齿式联轴器的优势与缺点各是什么?

CLZ型齿式联轴器外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。随着我国经济的发展,大直径轧管机需求增加,其主传动使用联轴器的要求也越来越高,满足该要求的联轴器有十字式万向联轴器和大转矩鼓形齿式联轴器,其中十字式万向联轴器转矩可以达到,但承载冲击性能差、寿命短,这是一个很大的缺点;目前国内轧机用的标准联轴器无法满足要求.CLZ型鼓形齿联轴器齿侧间隙较一般齿轮大,可以允许有一定角位移,内外齿面周期性轴向相对滑动,对齿数没有明确的要求,主要内、外齿可以配合就可以了。(齿形都是标准齿,因为机床只能加工标准齿),这种联轴器要有良好的润滑和密封。 CLZ型齿式联轴器:1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15~20%;  2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o;,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o;30,提高50%,在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大; 3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长;  4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。  5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点,目前,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器

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